|
ВУК успешно используется многими первоклассными компаниями для непрерывного совершенствования качества. Арман Фейгенбом определил ВУК так: «Это эффективная интегрированная система развития качества, его поддержания и совершенствования в организации с целью предоставления услуг или выпуска товаров с максимальной экономией и удовлетворяющих требования, предъявляемые покупателями».
У. Деминг приводит 14 шагов по улучшению качества через ВУК:
1. Создание постоянной цели.
2. Принятие новой философии.
3. Уменьшение зависимости от проверок.
4. Прекращение ведения такой формы бизнеса, при которой основу прибыли составляет цена.
5. Постоянное совершенствование системы производства и предоставления услуг.
6. Создание института повышения квалификации.
7. Создание института лидерства.
8. Избавление от страха наказания за ошибку.
9. Разрушение барьеров между отделами.
10.Отказ от лозунгов и увещеваний.
11.Отказ от квот или стандартов работы.
12.Воспитание у людей гордости за свою работу.
13.Создание института обучения и самосовершенствования.
14.Выполнение сотрудниками всех этих пунктов.
Л. Исикава ввел в обиход концепцию «кружков качества», состоящих из групп сотрудников отдела, собирающихся после работы и обсуждающих возможности совершенствования качества выпускаемой продукции.
П. Кросби ввел в употребление термины «стоимость качества», «нулевая дефектность» и «абсолютные понятия управления качеством». Вот его главные лозунги:
• Качество должно соответствовать требованиям.
• Предотвращение дефекта не есть положительная оценка.
• Стандартом работы должна служить «нулевая дефектность».
• Необходимо измерение стоимости несоответствия.
• Нет такого понятия — «проблема качества».
П. Кросби также сформулировал 14 шагов по созданию ВУК:
1.Установка на делегирование управления.
2.Создание групп качества, состоящих из работников разных подразделений.
3.Создание системы измерения качества.
4.Применение системы материальной оценки качества.
5.Понимание качества.
6.Разработка корректирующих действий.
7.Формирование специального комитета по разработке программы бездефектной работы.
8. Контроль за обучением сотрудников.
9. Проведение специальных дней работы с нулевой дефектностью.
10.Стимулирование установления персоналом личных, более высоких, показателей в работе.
11.Разработка системы устранения причин дефектности.
12.Поощрение тех, кто добился наиболее высоких показателей в работе.
13.Учреждение совета по качеству.
14.Повтор всего заново.
Таким образом, ВУК ставит во главу угла интересы потребителей, охватывает всю организацию и предусматривает заключение соглашений нового уровня, в которых все подчинено повышению качества.
При измерении стоимости качества и цены несоответствия необходимо учитывать следующие затраты:
• на предотвращение сбоя (дефекта);
• на оценку сбоя;
• внутренние затраты в результате сбоев;
• внешние затраты в результате сбоев.
В помощь ВУК и другим системам оценки качества разработаны стандарты ISO 9000 и BS 5750, они требуют, чтобы компании создавали внутренние руководства по качеству, указания по проведению основных работ, инструкции по отдельным процессам, а также спецификации и детально продуманны
| 
